化工厂制氮机维修保养

专业维修石油制氮机、化工制氮机维修保养、煤矿制氮机维修保养、粉末冶金制氮机维修保养、电子行业制氮机维修保养、食品制氮机维修保养、金属热处理制氮机维修保养、医药制药行业制氮机维修保养、熔铝行业制氮机维修等各个领域，受到了客户的**。本公司作为专业的维修厂家，对多种型号制氮机、氮气提纯设备保养、维修；氮气提纯设备技术改造；能提供制氮机及纯化设备上所用的配件，而且价格合理，欢迎各大使用商垂询。化工厂制氮机维修保养
1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。
2.  随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。
3.  每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。。
4.  操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。
5.  每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。
6.  按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。制氮机维修_制氮机维修、制氮机维护、制氮机保养
产品广泛应用于石油、钢铁、煤化工、氯碱化工、精细化工、生物化工、多晶硅、工业气体、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金属冶炼、粉末冶金、食品、香精香料、电子、玻璃、**、燃料电池、汽车、新能源等行业领域。
长期经营各品牌变压吸附制氮机的大维修保养，。且提供设备维修保养时的**设备，技术和调试等工作。     
    我公司可以解决碳分子筛制氮机分子筛粉化、阀门漏气、各元件故障现象。提供碳分子筛、气动阀门、催化剂、干燥剂、分析仪等多种**配件。
 
氮气产量：     1～5000Nm3/h
氮气纯度：      95～99.9997%(V)
氮气压力：      0-0.8MPa(G)
氮气lou点：      -45～-75℃
 
设备故障情况化工厂制氮机维修保养
1、纯度不合格长时报警；
2、碳分子筛下沉，碳位报警；
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；
4、吸附塔消声器喷粉尘；
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
 
设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯，8000小时；
2、除油活性炭，8000小时；
3、气动阀密封圈，300万次或3年；
4、电磁阀，300万次或3年；
5、气体分析仪，正常3年。

一般情况下制氮机会存在一些问题如下：
1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。
2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。
3)制氮机前部没有配活性炭除油器.
4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。
5)有部分气动阀损坏.
6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。
解决问题如下：
1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。
2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。
3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。
4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。
5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。
制氮机维修施工我公司现场指导步骤分为：
1)准备工作贵公司负责现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，我公司所购部件一套。
2)施工步骤：简单清洁现场，断气断电，两人拆下吸附塔封头，两人拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔**部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。
3)所有工程结束后，现场指导人员向贵公司负责人员介绍日常使用和注意事项。设备维修改造完毕后，贵公司严格按照注意事项操作，维修后：
1)制氮机纯度：98%
2)制氮机产能：200立方每小时
3)氮气压力：0-0.65mpa之间可调
4)碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题，不可避免)
5)进口碳分子筛使用寿命厂家建议5-8年，我公司建议5年更换一次。
6)配件我公司质保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子筛4年，正常老化产能减低除外。
制氮机故障原因分析检测:化工厂制氮机维修保养
    1.单向阀漏气
    2.反吹阀开启过大
处理:
    1.更换单向阀或内密封圈
    2.调节反吹阀开启量
 
二：
 
故障现象:
    纯度下降
原因:
    1.吸附压力过高(>0.8Mpa)
    2.吸附压力过低(<0.6Mpa)
    3.吸附压力不稳
    4.气源含水油量过多
    5.进气量过大使压力上升过快
    6.出气部分接口漏气
    7.碳分子筛中毒失效或粉化
处理:
    1.减少进气压力
    2.加大进气压力
    3.进气口加个储罐
    4.入口前加装油水分离器
    5.调节入口调节阀，减少进气量。
    6.取下重新插接
    7.更换碳分子筛
 
三：
 
故障现象:化工厂制氮机维修保养
    氮气机不工作
原因:
    1.电源指示灯不亮。
    2.电源插头或插座无电。
处理:
    1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时更换。
    2．检查插头或插座是否有电。
 
四：
 
故障现象:
    压力上升缓慢。
原因:
    1.进气量不足。
    2.接口漏气严重。
    3.单向阀漏气或堵塞。
处理:
    1.加大进气流量。
    2.取下重新插接。
    3.检查清理单向阀。
 
五：
 
故障现象:
    一塔压力一直为零。
原因:
    1.电脑控制器不工作。
    2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。
    3.可能是压力表坏。
处理:
    1.检查并调试。
    2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。
    3.检查更换压力表。